Нужна ли очистка воздуха на сварочных производствах? Разбираемся объективно

Заходите в сварочный цех — в воздухе висит дымка, чувствуется запах гари, а к обеду сварщики уже заметно устают. Такая картина знакома многим. Зачастую вопрос очистки воздуха откладывают на потом. Но действительно ли она необходима? А если да, то как выбрать подходящее оборудование — ведь на рынке множество внешне похожих установок на колёсах, а их цены отличаются в несколько раз?

Краткий ответ: дело не в экономии производителей. Разберёмся детально.

Вопрос 1: можно ли обойтись без очистки воздуха?

Да, установка системы очистки — это инвестиция, которая не приносит прямой прибыли: покупка фильтра не увеличит объёмов производства. Поэтому некоторые руководители считают: «Ну дымит немного — ничего страшного, сотрудники привыкнут».

Однако есть факты, о которых говорят не так часто.

Сварочный дым — это не просто неприятный запах, а мельчайшие частицы оксидов марганца, хрома, никеля. Попадая в лёгкие, они могут вызывать:

• хроническую усталость;
• головные боли;
• снижение иммунитета.

В результате сотрудники чаще берут больничные, снижается их работоспособность, растёт текучесть кадров.

Теперь посчитаем с точки зрения бизнеса. В России зарплата квалифицированного сварщика — одна из самых высоких среди рабочих специальностей. При этом стоимость компактной установки очистки для одного сварочного поста примерно равна месячной зарплате такого специалиста.

Что это даёт? Если из‑за улучшения качества воздуха сварщик проведёт на больничном на месяц меньше за год, оборудование полностью окупится. Это чистая математика. А ещё есть дополнительные плюсы: комфорт на рабочем месте, положительный имидж компании, соответствие требованиям трудовой инспекции и снижение текучести кадров.

Вывод: очистка воздуха необходима. Вопрос не в том, нужно ли её внедрять, а в сроке окупаемости и заботе о здоровье ключевых сотрудников.

Согласно исследованиям, профессия электрогазосварщика (ЭГС) — одна из самых востребованных. В процессе сварки и резки металлов выделяются опасные вещества, входящие в состав сварочного аэрозоля. Их состав зависит от:

• используемых сварочных материалов;
• типа свариваемых металлов;
• способа и режима сварки и т. д.

Среди профессиональных заболеваний ЭГС чаще всего встречаются:

• хроническая интоксикация марганцем;
• бронхолёгочные заболевания (пневмокониоз — обычно проявляется после 15 лет работы, хронический бронхит — уже через 5 лет);
• сердечно‑сосудистые заболевания (в т. ч. ишемия миокарда).

Статистика одного китайского автозавода показывает: сотрудники сварочных цехов болеют в 2,87 раза чаще, чем работники более «чистых» производств. Основная причина — высокая концентрация вредных веществ и мелкодисперсных частиц в сварочном дыме.

Очевидно, что болезни персонала при высоких зарплатах приводят к прямым убыткам. А забота о здоровье сотрудников — базовая обязанность любого работодателя. Поэтому удаление сварочного дыма и аэрозоля непосредственно в месте их образования экономически оправдано и логично.

Вопрос 2: почему цены так сильно различаются, если оборудование выглядит одинаково?

Заходим в интернет, смотрим фото — везде похожие серые или синие ящики на колёсах с гибким рукавом и поворотным устройством. Цена одной модели — 150 тысяч рублей, другой — 450 тысяч. Внешне они почти не отличаются.

Может, дело в наценке или маркетинговой стратегии? Не совсем. Разберём, на какие параметры стоит обратить внимание при выборе.

Ключевые параметры оборудования, влияющие на цену:

1. Производительность. Это объём воздуха, который вентилятор прогоняет через установку. Важно учитывать, как производитель указывает этот параметр:
   • по характеристикам вентилятора (без учёта сопротивления фильтра и потерь при изменении направления воздушного потока);
   • на входе в установку (без учёта потерь на поворотно‑вытяжном устройстве — ПВУ);
   • на входе в воронку воздухоприёмного устройства (самый корректный вариант).
   Потери производительности могут быть значительными из‑за конфигурации оборудования.
2. Площадь фильтра. Чаще используются картриджные фильтры (с возможностью регенерации), реже — карманные. Для фильтров класса F9 (H11) с ePTFE‑мембраной 0,4 мкм нормальная площадь — 12 м².
   • Большая площадь снижает сопротивление воздуха и продлевает срок службы фильтра, но увеличивает габариты установки.
   • Меньшая площадь требует повышения производительности вентилятора, что ведёт к росту энергопотребления.
3. Мощность электродвигателя вентилятора. Для одного сварочного поста достаточно двигателя мощностью 1,1 кВт при производительности 1 500 м³/ч на входе в установку (если потери минимизированы и фильтр подобран правильно). Например:
   • в установке ФВУ‑1Р: двигатель 1,1 кВт, производительность 1 550 м³/ч;
   • в ФВУ‑1Р «Метеор» (малогабаритный корпус, фильтр 10 м²): двигатель 1,5 кВт, производительность 1 500 м³/ч.
   Увеличение мощности связано с большим сопротивлением фильтра и компактностью корпуса.
4. Скорость втягивающего потока воздуха. Цель установки — создать поток со скоростью 0,3–0,5 м/с на расстоянии 25–30 см от края воздухоприёмной воронки (согласно ГОСТ 12.3.003‑86):
   • скорость до 0,3 м/с — для сварки в инертных газах;
   • до 0,5 м/с — для сварки в активных газах и их смесях.
   Меньшая скорость вынуждает приближать воронку к сварочной дуге, что неудобно. Большая может сдуть защитный газ и ухудшить качество шва.
5. Конструктивные особенности:
   • Расположение центра тяжести. Он должен быть как можно ниже, чтобы избежать опрокидывания (особенно при длинном ПВУ).
   • Масса установки. Должна быть минимальной без потери жёсткости корпуса — это упрощает перемещение по цеху.
   • Расположение фильтра. Вертикальное расположение картриджного фильтра оптимально: при регенерации загрязнения осыпаются в поддон. При горизонтальном расположении пыль может оседать обратно на фильтр (эффективность регенерации снижается до 50 %).
   • Шумопоглощающие рассеиватели. Устраняют направленные потоки воздуха и снижают уровень шума. При работе нескольких установок это критично для комфортной рабочей среды.

---

Вывод: срок окупаемости оборудования для очистки воздуха на сварочном производстве может быть очень коротким, хотя это не всегда очевидно сразу. Выбор подходящей модели — более сложная задача. Чтобы не ошибиться, лучше либо разобраться в технических деталях самостоятельно, либо обратиться к профессионалам.

Мы готовы помочь с выбором — пишите, звоните, приходите!

Это для важного текста

Написать комментарий: